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    高精密雙頭火花機穩定加工放電的措施

    2020-09-24

      我曾經介紹過,精密的雙頭火花機是一種電火花加工數字控制機器。它廣泛應用于各種塑料、金屬模具、機械設備的制造,是利用浸泡在共軛的陽極間隙脈沖放電時產生的電解作用去除導電材料的特殊加工方法,又稱放電加工或電動加工。那么放電加工時穩定的加工標準是可以聽到連續放電的聲音,根據設定的加工電流流出等。

      影響放電不穩定性的主要因素及措施

      1、選擇高質量的花卉,不要買雜牌。電火花加工主要是由機床優秀的加工性能完成加工的。高精度鏡面雙頭火花機配有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速和高響應伺服功能,這些功能可在加工過程中通過高精度加工獲得高級加工質量。機械加工性能不好,加工過程中經常發生難以控制的放電不穩定,嚴重影響加工質量。機械脈沖電源工作性能、機械伺服輸送系統的異常是雙頭火花機設備本身的原因,是加工過程中放電不穩定經常發生的主要原因。

      2、電極材料的種類、材料的質量、使用不同電極材料加工電參數對的因素對放電穩定性的影響。電極材料必須導電良好,具有放電穩定等特點。純銅電極的加工性能很好。特別是加工穩定性好,不容易發生電弧放電或過渡電弧放電,在大部分加工中穩定放電,被廣泛采用。石墨電極加工穩定性較好。最突出的特點是能夠在大電流的粗加工中保持穩定的放電,并保證電極的低損耗。但是,收尾時容易發生放電不穩定,容易引起電弧燒傷。

      3、火花油的提取方法及質量、不適當的提取處理方式也會影響放電的穩定狀態。突擊、抽油壓力過大,放電通道不容易形成,可能會發生不穩定的局部放電。尤其是在收尾的時候。沖擊和抽油壓力可以控制在接近穩定加工的臨界壓力范圍內。如果選擇好的煙火油,劣質的煙火油也會因為性能不好而導致加工中放電不穩定的現象。使用的火花油要求低粘度、高絕緣性、放電通道疏通、流動性、滲透性等特點。

      4、加工操作過程中的處理問題引起的放電不穩定現象。加工工作中的一些小部分如果處理不好,可能會發生放電不穩定。小型或難以夾緊的工件、電極不采用可靠的夾緊方法,導致加工過程中松動和放電不穩定。工件通過研磨盤加工后產生磁性,特別是小工件,如果不經過磁性處理直接使用火花加工,就會被吸附,難以排出,導致加工中放電不穩定,加工前必須對工件進行磁化處理。加工部位有雜物、鐵銹和毛刺,開始加工時放電非常不穩定。以上是雙頭電火花及加工時容易引起放電不穩定的主要因素。如果我們在使用時預防這些問題,加工不穩定可能會相應減少或消失。我希望能給大家提供幫助。下次再見!

           感謝大家耐心看完,如果想要更多關于雙頭電火花機的相關知識,歡迎聯系我們!

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